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性能特点：

　富凯铸造厂球墨铸铁箅子 特点：

　　1、寿命长：耐腐蚀，无污染，免维护，可以使用50年以上。

　　2、承载力高：承载力远超其它种类产品，承载压力大，防断裂、车辆坠落等安全事故。

　　3、防　盗：普通防盗设计、新型防盗设计，井盖和井圈采用高强螺栓连接，一体设计。

　　4、安全性好：井雨水单箅，不会产生跳、跷、移位等现象，无噪声、安全可靠。

球墨铸铁井盖的热处理工艺是利用加热和冷却这两种方法进行，这样可以有规则的去改变铸铁的内部***结构，从而使井盖获得材料本身对应的性能，这样才能满足重型车辆道路的需要，在硬度、韧性、耐磨性、强度、塑性等方面得到了很好的表现。球墨铸铁井盖的每一个热处理过程的工艺都是在井盖固体状态下进行加热的，采用加热、冷却和保温三步工序制成的。铸铁件生产除了需要一些比较合适的化学成分来达到控制内部***之外，而且热处理还能够控制和改进基体***的结构，从而还能够达到提高铸铁的使用性能。球墨铸铁的热处理与钢的热处理有一样的地方，也有不同的地方。在热处理的方法中球墨铸铁是模仿钢的生产的处理工艺，但在工艺参数方面由于石墨的存在，金属固体和化学成分的都不同，使铸铁的热处理具有一定的特殊性。中国球墨铸铁管的现状及远景中国的球墨铸铁管职业起步于20世纪90年代初，在中国乡镇供水协的大力支持下开展迅猛，通过近20年的实习运用，其安全性、实用性已被供水职业遍及认可，2008年国内年产量已达到220万吨，是1990年的11倍。

一、球墨铸铁的工艺设计

1）一定要将浇包中铁液表面的浮渣扒干净，使用茶壶嘴浇包。（2）严格控制镁的残留量，一般控制在0.06%以下。

（3）浇注系统要有足够的尺寸，以保证铁液能做尽快充满型腔，并尽可能不出现紊流。

（4）采用半封闭式浇注系统，根据美国铸造学会推荐的数据，直浇道、横浇道与内浇道的比例为4：8：3。

（5）内浇口尽可能开在铸型的底部。

（6）在浇注系统中安放过滤网会有助于排除夹渣。

（7）适当提高浇注温度以提高铁液的充型能力并避免出现碳化物。对于用稀土处理的铁液，其浇注温度可参阅我国有关手册。对于用镁处理的铁液，根据美国铸造学会推荐的数据，当铸件壁厚为25mm时，浇注温度不低于1315℃；上下芯头与模样本体采用分模制作、方销***,造型需三开箱,这样既方便了造型时的舂箱操作,又提高了型砂的紧实度,保证了铸型强度,避免了冲砂、夹砂缺陷的产生。当铸件壁厚为6mm时，浇注温度不低于1425℃。

二、球墨铸铁的凝固特性

球墨铸铁与灰铸铁相比在凝固特性上有很大的不同，主要表现在以下方面：球墨铸铁的共晶凝固范围较宽。灰铸铁共晶凝固时，片状石墨的端部始终与铁液接触，因而共晶凝固过程进行较快。处理铸件的常用涂料就是防锈沥青漆了，当然球墨井盖的表面也是经过喷涂防锈沥青漆处理的。球墨铸铁由于石墨球在长大后期被奥氏体壳包围，其长大需要通过碳原子的扩散进行